Тампопечать |
27.03.2009 | |||
Технологию тампопечати изобрел французский полиграфист Декальсье, изначально с ее помощью наносили изображения на циферблаты швейцарских часов. Сначала для печати использовался тампон из желатина, а впоследствии немецкий инженер Уилфрид Филипп стал использовать более устойчивый резиновый тампон. Подготовка к печати начинается с того, что перевернутый зеркально оригинал-макет будущего изображения выводится на пленке методом фотовывода. Затем в экспозиционной камере изображение с полученного диапозитива переносится на фотополимерное или металлическое клише (пластину с фоточувствительным слоем). После этого клише промывается водой или спиртом, сушится и еще раз засвечивается в экспозиционной камере для закрепления фотополимерного слоя. В результате уровень в области изображения вытравливается, т.е. оказывается ниже общего. Клише крепится на станке с помощью двустороннего скотча или специального магнитного клишедержателя, а запечатываемое изделие фиксируется в специальном ложементе. На клише наносится краска, излишки которой удаляются с ровной (невытравленной) части специальным ножом - ракелем. Силиконовый тампон опускается на клише, залитое краской, впитывает ее и затем перемещается к изделию и наносит на него изображение. Силикон удобен тем, что на него легко берется краска и также легко удаляется, даже если она успела засохнуть. Для получения качественного оттиска печатником регулируется скорость опускания и подъема тампона, сила нажима, а насыщенность и красочность слоя достигается несколькими ударами тампона в одно и то же место. Входящий в состав краски растворитель разъедает тонкий поверхностный слой изделия. Растворённые частицы пластика и краска становятся практически однородной массой, обеспечивая тем самым стойкость нанесенного изображения. На стойкость к истиранию влияет и правильный выбор краски. В зависимости от материала изделия используются одно- двух- и более компонентные краски, отличающиеся степенью разъедания поверхности. Так как тампонная печать производится на изделиях из невпитывающих материалов, для ускорения процесса закрепления краски изделия сушат. Главными преимуществами тампопечати являются качественное совмещение цветов, возможность пропечатывания очень тонких и четких линий, нанесение одно- или многоцветных изображений на нестандартную поверхность. Печать возможна даже на сложной поверхности скорлупы грецкого ореха. Тампопечать отличается высокой оперативностью, простотой настройки и эксплуатации оборудования.
|